无缝管表面缺陷的形成有两种可能性:一种是材料本身在变形过程中塑性不够，导致裂纹与外折形成;另一种是材料表面氧化引起表面缺陷，表面缺陷在变形过程中放大成为裂纹与外折。在高温保温条件下，无缝管外表面由晶界氧化导致的脆性表面及裂纹一直存在。这样的表面在无缝不锈钢管加工的变形过程中势必会引起表面缺陷。
厚壁无缝钢管是无缝钢管的厚壁的一种常见类型，它是厚壁钢管的一种特殊的材质，对于厚壁无缝钢管而言更重要的是要保护基本的使用和发挥更重要的性能。厚壁无缝钢管使无缝钢管的重要材质，它的硬度是比较大的，一般在切割的时候是比较费劲的要掌握切割的技巧和办法，这样的话厚壁无缝钢管才能切割成功，才能够不伤到人。机械切割采用外部安装和内部安装两种，其采用车刀加工原理对管口进行切断和坡口加工，单机跨度大，可加工厚度大，废料少，无污染，加工过程不产生高温，不影响管道材质，有利于焊接的进行。

对于任何一个消费者来说，都希望购买到，一些物美价廉的东西。这不仅仅节约了，购买时的成本，同样也是使用很长的时间。而对于那些，会使用到钢管的行业来说，都希望买到这样的钢管。尤其是运输行业，这个行业对于管道的使用是多的，而且每 管道线，都是非常的长。每一次更换管道，这都是会投入很多的成本，因此这个行业，希望将更换管道的时间，进行进一步的延长。可是在过去，这样的愿望根本无法实现，因为在那个时候，市场中只有普通的钢管。这种钢管不仅仅，在使用性能方面，并不是那么的出色。同时还存在着，容易生锈的问题。而一旦管道生锈了，这不只是会导致，管道使用性能的下降，还会影响到管道的使用寿命。因为管道在生锈之后，承受压力的能力，就会出现很大的减弱。可是管道中所流通的水量，却不会出现太大的变化，这样一来同样的水压，可能就会冲毁管道。所以当管道，大部分都生锈了之后，就会马上更换管道，不然就会带来更大的损失。但如果使用了无缝钢管的时候，就可以避免这些问题的出现，让管道的使用寿命大大的。因为无缝钢管，有着非常出众的抗氧化性能，以及很高的抗扭强度。这也就是意味着，钢管在进行加工的时候，并不会出现任何的变化。同时不容易生锈的无缝钢管，自然可以使用更长的时间。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。