一般42crmo无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送流体管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。
42CrMo无缝钢管流量对于一定孔径的喷嘴,气体流盆要适当,如果流量过大,则容易出现紊流,使周围的空气卷人,降低了对熔池的保护作用。另外,气体流量过大,带走电弧区的热量增多,对电弧的稳定燃烧不利。若气体流量过低,气流挺度差,排除周围空气的能力减弱,保护效果同样不好。
其实,对于任愈一个孔径的喷嘴,都有一 个 流量范围,在此范围内,保护效果 。根据试验得出:孔径在12^-20mm的 喷嘴,其合适的流量为12-15L/min(氢气)。为使保护气体有一定的挺性,在实际焊接中,气体流量可以选择得再大一些。
42CrMo无缝钢管孔型设计包括合理选择孔型系统、确定各道次孔型的宽高比、正确分配各机架的延伸系数、计算各架孔型顶部和开口处管壁厚度、确定孔型各架高度、确定各架孔型宽度、确定孔型其他尺寸、绘制孔型图,计算各孔型管子面积、校核各架孔型的延伸系数、给定各机 架间的运动张力系数,正确调速。设计应以减壁量 的薄壁管为准,保证在横截面和纵截面上都获得要求的尺寸精度。
(1)42crmo钢管压力选择是否正确,对42CrMo无缝钢管后表面粗糙度、尺寸、精度都有影响。一般情况下,42crmo钢管力增加,表面粗糙度提高。但是42crmo钢管力增加到一定程度,表面粗糙度不再提高。如继续增加,42crmo钢管表面开始恶化,甚至出现裂纹。:18663563133
(2)提高工件表面粗糙度,采用42crmo钢管加工效果 。在预加工粗糙度达Ra1.6时,只要过盈量合适,粗糙度可达Ra0.2以上。但当预加工粗糙度只有Ra6.4~Ra3.2,加工表面有振动乱刀纹时,那么较深的刀纹不能被42crmo钢管,这只有增加过盈量再次42crmo钢管。如果孔的椭圆度和锥度过大,42crmo钢管后上述缺陷仍然存在,同时粗糙度大。因此,预加工表面 小于Ra3.2,几何精度在一、二级以上,能获得小的粗糙度,较理想的精度。
(3)材料软,塑性大,随着塑性降低,硬度的提高, 变形量随之减少。一般来说钢和铜的42crmo钢管效果较好,铸铁的效果较差。可锻铁,球墨铸铁比灰口铸铁的42crmo钢管效果要好。42crmo钢管铸铁件时,当铸件的材料硬度不均匀时,被42crmo钢管表面的缺陷(气孔、砂眼等)会马上显露出来。因此,当铸件表面缺隐较多,质量较差时不宜采用42crmo钢管工艺。
42CrMo无缝钢管滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法.
如何设计42CrMo无缝钢管的合理孔型
42CrMo无缝钢管的合理孔型设计必须保证具有高的生产率、荒管尺寸精度高和表面质量好、脱棒容易及孔型磨损均匀等。42CrMo无缝钢管目前常用的孔型有带圆弧侧壁或切线侧壁的圆孔型、椭圆孔型、带圆弧侧壁或切线侧壁的椭回孔型等
技术支持:淮南企业旺旺